گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق PVC خۇرۇم ئۈچۈن فورمۇلا ئۆزگەرتىش

گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق PVC خۇرۇم ئۈچۈن فورمۇلا ئۆزگەرتىش

كىرىش سۆز

بۇ خېرىدار ئوتقا چىداملىق PVC خۇرۇم ۋە ئىلگىرى ئىشلىتىلگەن سۈرمە ئۈچ ئوكسىد (Sb₂O₃) ئىشلەپچىقىرىدۇ. ئۇلار ھازىر Sb₂O₃ نى يوقىتىشنى ۋە گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق ماددىلارغا ئۆتۈشنى مەقسەت قىلىدۇ. ھازىرقى فورمۇلا PVC، DOP، EPOXY، BZ-500، ST، HICOAT-410 ۋە سۈرمە قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۈرمە ئاساسلىق PVC خۇرۇم فورمۇلاسىدىن گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق سىستېمىغا ئۆتۈش تېخنىكىلىق جەھەتتىن زور دەرىجىدە يېڭىلىنىشنى بىلدۈرىدۇ. بۇ ئۆزگىرىش پەقەت بارغانسېرى قاتتىقلىشىۋاتقان مۇھىت قائىدىلىرىگە (مەسىلەن، RoHS، REACH) ماسلىشىپلا قالماي، يەنە مەھسۇلاتنىڭ «يېشىل» ئوبرازى ۋە بازار رىقابەت كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.

ئاساسلىق خىرىسلار

1. سىنېرگىستىك ئۈنۈمنىڭ يوقىلىشى:
   • Sb₂O₃ ئۆزىلا كۈچلۈك ئوتقا چىداملىق ئەمەس، ئەمما PVC دىكى خىلور بىلەن بىرلىكتە ئىنتايىن ياخشى بىرىكمە ئوتقا چىداملىق تەسىرگە ئىگە بولۇپ، ئۈنۈمنى زور دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ. سۈرمىنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن، بۇ بىرىكمە تەسىرنى تەكرارلايدىغان باشقا گالوگېنسىز سىستېما تېپىش كېرەك.
2. ئوت ئۆچۈرۈش ئۈنۈمى:
   • گالوگېنسىز ئوت ئۆچۈرۈش دورىلىرى ئوخشاش ئوت ئۆچۈرۈش دەرىجىسىگە ئېرىشىش ئۈچۈن كۆپىنچە يۇقىرى يۈكلەرنى تەلەپ قىلىدۇ (مەسىلەن، UL94 V-0)، بۇ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرگە (يۇمشاقلىق، سوزۇلۇش كۈچى، ئۇزارتىلىش)، بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى ۋە تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
3. PVC خۇرۇم خۇسۇسىيىتى:
   • PVC خۇرۇم يۇمشاقلىق، قول تۇيغۇسى، يۈزەكى رەڭگى (قاپلاش، پارقىراقلىق)، ھاۋارايىغا چىداملىق، كۆچۈشكە چىداملىق ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئەۋرىشىمچانلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ. يېڭى فورمۇلا بۇ خۇسۇسىيەتلەرنى ساقلاپ قېلىشى ياكى ئۇلارغا ماس كېلىشى كېرەك.
4. بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى:
   • گالوگېنسىز تولدۇرغۇچلارنىڭ (مەسىلەن، ATH) يۇقىرى مىقداردا ئىشلىتىلىشى ئېرىتمە ئېقىمى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
5. چىقىمنى كۆزدە تۇتۇش نۇقتىلىرى:
   • بەزى يۇقىرى ئۈنۈملۈك گالوگېنسىز ئوت ئۆچۈرۈش دورىلىرى قىممەت بولۇپ، ئىقتىدار بىلەن باھا ئوتتۇرىسىدا تەڭپۇڭلۇقنى ساقلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

گالوگېنسىز ئوت ئۆچۈرۈش سىستېمىسى (PVC سۈنئىي تېرىسى ئۈچۈن) تاللاش ئىستراتېگىيىسى

1. ئاساسلىق ئوت ئۆچۈرۈش دورىلىرى – مېتال گىدروكسىدلىرى

• ئاليۇمىن ئۈچ ھىدروكسىد (ATH):
  • ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان، ئەرزان.
  • مېخانىزمى: ئېندوتېرمىك پارچىلىنىش (~200°C)، سۇ پارىنى قويۇپ بېرىپ، يانىدىغان گازلار ۋە ئوكسىگېننى سۇيۇلدۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا قوغداش قەۋىتى ھاسىل قىلىدۇ.
  • كەمچىلىكى: تۆۋەن ئۈنۈملۈك، يۇقىرى يۈكلەش تەلەپ قىلىنىدۇ (40–70 phr)، يۇمشاقلىق، سوزۇلۇش ۋە پىششىقلاش ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ؛ پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن.
• ماگنىي گىدروكسىد (MDH):
  • پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى (~340°C)، PVC پىششىقلاپ ئىشلەشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ (160–200°C).
  • كەمچىلىكى: ئوخشاش يۇقىرى يۈكلەش (40–70 phr) تەلەپ قىلىنىدۇ؛ باھاسى ATH غا قارىغاندا سەل يۇقىرى؛ نەملىكنى سۈمۈرۈشچانلىقى يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.

ئىستراتېگىيە:

• تەننەرخ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىغا ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئوتقا چىدامچانلىقىنى تەڭشەش ئۈچۈن MDH ياكى ATH/MDH ئارىلاشمىسىنى (مەسىلەن، 70/30) ياخشى كۆرۈڭ.
• يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنغان (مەسىلەن، سىلان بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن) ATH/MDH PVC بىلەن ماسلىشىشچانلىقىنى ياخشىلايدۇ، خۇسۇسىيەتنىڭ بۇزۇلۇشىنى پەسەيتىدۇ ۋە ئوتقا چىدامچانلىقنى ئاشۇرىدۇ.

2. ئوتقا چىداملىق سىنېرگىستلار

ئوتقا چىداملىق ئاساسلىق يۈكنى ئازايتىش ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، سىنېرگىستلار ئىنتايىن مۇھىم:

• فوسفور-ئازوت ئوت ئۆچۈرۈش دورىسى: گالوگېنسىز PVC سىستېمىلىرى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى.
  • ئاممونىي پولىفوسفات (APP): كۆيۈشنى ئىلگىرى سۈرۈپ، شىشىپ تۇرىدىغان ئىزولياتسىيە قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ.
    • ئەسكەرتىش: پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق دەرىجىلەرنى (مەسىلەن، II باسقۇچ، >280°C) ئىشلىتىڭ. بەزى APP لار سۈزۈكلۈك ۋە سۇغا چىداملىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
  • ئاليۇمىن دىئېتىلفوسفىنات (ADP): يۇقىرى ئۈنۈملۈك، تۆۋەن يۈك (5–20 phr)، خۇسۇسىيەتكە بولغان تەسىرى ئەڭ ئاز، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ياخشى.
    • كەمچىلىكى: يۇقىرى باھا.
  • فوسفات ئېفىرلىرى (مەسىلەن، RDP، BDP، TCPP): ئوتنى توسۇش ئۈچۈن پلاستىكلاشتۇرغۇچى رولىنى ئوينايدۇ.
    • ئەۋزەللىكى: قوش رول (پلاستىكلاشتۇرغۇچ + ئوتقا چىداملىق).
    • كەمچىلىكى: كىچىك مولېكۇلا (مەسىلەن، TCPP) يۆتكىلىشى/ئۇچۇپ كېتىشى مۇمكىن؛ RDP/BDP نىڭ پلاستىكلاشتۇرۇش ئۈنۈمى DOP غا قارىغاندا تۆۋەن بولۇپ، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئەۋرىشىمچانلىقىنى تۆۋەنلىتىشى مۇمكىن.
• سىنىك بورات (ZB):
  • ئەرزان باھالىق، كۆپ ئىقتىدارلىق (ئوتقا چىداملىق، تۈتۈننى باستۇرغۇچى، كۆمۈرنى ئىلگىرى سۈرگۈچى، تامچىلىماسلىق). ATH/MDH ۋە فوسفور-ئازوت سىستېمىلىرى بىلەن ياخشى ماسلىشىدۇ. ئادەتتىكى يۈكلەش مىقدارى: 3–10 phr.
• سىنىك ستاننات/گىدروكسى ستاننات:
  • بولۇپمۇ خلور تەركىبلىك پولىمېرلار (مەسىلەن، PVC) ئۈچۈن ناھايىتى ياخشى تۈتۈن ئۆچۈرۈش ۋە ئوت ئۆچۈرۈش سىنگېرىيىسى. سۈرمىنىڭ سىنگېرىيىسىنى قىسمەن ئالماشتۇرالايدۇ. ئادەتتىكى يۈكلەش مىقدارى: 2–8 phr.
• مولىبدېن بىرىكمىلىرى (مەسىلەن، MoO₃، ئاممونىي مولىبدات):
  • ئوت ئۆچۈرۈش ئىقتىدارى بىلەن كۈچلۈك تۈتۈن ئۆچۈرۈش دورىسى. ئادەتتىكى يۈكلەش مىقدارى: 2–5 phr.
• نانو تولدۇرغۇچلار (مەسىلەن، نانو لاي):
  • تۆۋەن يۈك (3–8 phr) ئوتنىڭ ئالدىنى ئېلىش (كۆمۈر شەكىللىنىش، ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىش) ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ياخشىلايدۇ. تارقىلىش ناھايىتى مۇھىم.

3. تاماكا چېكىش دورىلىرى

PVC كۆيۈش جەريانىدا قويۇق تۈتۈن چىقىرىدۇ. گالوگېنسىز فورمۇلالار كۆپىنچە تۈتۈننى باستۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. سىنىك بورات، سىنىك ستاننات ۋە مولىبدېن بىرىكمىلىرى ئەڭ ياخشى تاللاش.

تەكلىپ قىلىنغان گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق فورمۇلا (خېرىدارنىڭ دەسلەپكى فورمۇلاسىغا ئاساسەن)

نىشان: يۇمشاقلىقى، پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى ۋە ئاساسلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، UL94 V-0 (1.6 مىللىمېتىر ياكى قېلىنراق) غا ئېرىشىش.

پەرەزلەر:

• ئەسلى فورمۇلا:
  • DOP: 50–70 phr (پلاستىكلاشتۇرغۇچى).
  • ST: ئېھتىمال ستېئارىك كىسلاتا (مايلىغۇچ).
  • HICOAT-410: Ca/Zn مۇقىملاشتۇرغۇچ.
  • BZ-500: سىلىقلاش/بىر تەرەپ قىلىش ياردىمى بولۇشى مۇمكىن (جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن).
  • EPOXY: ئېپوكسىدلانغان پۇرچاق مېيى (بىرلىكتە مۇقىملاشتۇرغۇچى/پلاستىكلاشتۇرغۇچى).
  • سۈرمە: Sb₂O₃ (ئېلىپ تاشلىنىدۇ).

1. تەۋسىيە قىلىنغان فورمۇلا رامكىسى (ھەر 100 phr PVC رېزىنىسى ئۈچۈن)

2. مىسال فورمۇلا (ئەلالاشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ)

مۇھىم يولغا قويۇش قەدەملىرى

1. خام ماتېرىيال تەپسىلاتلىرىنى جەزملەشتۈرۈش:
   • خىمىيىلىك كىملىكلىرىنى ئېنىقلاڭBZ-500ۋەST(تەمىنلىگۈچىنىڭ سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىگە قاراڭ).
   • يۈكلەرنىڭ ئېنىقلىقىنى تەكشۈرۈڭDOP،ئېپوكسى، ۋەHICOAT-410.
   • خېرىدارلارنىڭ تەلىپىنى ئېنىقلاڭ: ئوتقا چىداملىقلىق (مەسىلەن، UL94 قېلىنلىقى)، يۇمشاقلىق (قاتتىقلىق)، قوللىنىلىش دائىرىسى (ئاپتوموبىل، ئۆي جاھازلىرى، سومكىلار؟)، ئالاھىدە ئېھتىياجلار (سوغۇققا چىداملىق، ئۇلترابىنەفشە نۇرىغا چىداملىق، سۈركىلىشكە چىداملىق؟)، چىقىم چەكلىمىسىنى نىشان قىلىڭ.
2. ئوت ئۆچۈرۈش دەرىجىسىگە ماس كېلىدىغان ئالاھىدە ئوت ئۆچۈرۈش دەرىجىسىنى تاللاڭ:
   • تەمىنلىگۈچىلەردىن PVC تېرىسى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق ئەۋرىشكىلەرنى تەلەپ قىلىڭ.
   • تېخىمۇ ياخشى تارقىلىش ئۈچۈن، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنغان ATH/MDH نى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇڭ.
   • APP ئۈچۈن، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق دەرىجىلەرنى ئىشلىتىڭ.
   • فوسفات ئېفىرلىرى ئۈچۈن، كۆچۈشنى ئازايتىش ئۈچۈن TCPP غا قارىغاندا RDP/BDP نى ياخشى كۆرۈڭ.
3. تەجرىبىخانا كۆلىمىدىكى سىناق ۋە ئەلالاشتۇرۇش:
   • كىچىك تۈركۈملەرنى ئوخشاش بولمىغان يۈك بىلەن تەييارلاڭ (مەسىلەن، MDH/APP/ZB/ZS نىسبىتىنى تەڭشەڭ).
   • ئارىلاشتۇرۇش: تەكشى تارقىلىش ئۈچۈن يۇقىرى سۈرئەتلىك ئارىلاشتۇرغۇچلارنى (مەسىلەن، Henschel) ئىشلىتىڭ. ئالدى بىلەن سۇيۇقلۇقلارنى (پلاستىكلاشتۇرغۇچلار، مۇقىملاشتۇرغۇچلار)، ئاندىن پاراشوكلارنى قوشۇڭ.
   • بىر تەرەپ قىلىش سىنىقى: ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرىدە سىناق قىلىش (مەسىلەن، بانبۇرى ئارىلاشتۇرغۇچ + كالىندېرلاش). پلاستىكلاشتۇرۇش ۋاقتى، ئېرىتمىنىڭ قويۇقلۇقى، بۇراش كۈچى، يۈزەكى سۈپىتىنى نازارەت قىلىش.
   • ئىقتىدار سىنىقى:
     • ئوتقا چىداملىقلىقى: UL94, LOI.
     • مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرى: قاتتىقلىق (A قىرغاق)، سوزۇلۇش كۈچى، ئۇزارتىلىشچانلىقى.
     • يۇمشاقلىق/قول سېزىمى: سۇبيېكتىپ + قاتتىقلىق سىنىقى.
     • تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئەۋرىشىمچانلىقى: سوغۇق ئېگىلىش سىنىقى.
     • ئىسسىقلىق مۇقىملىقى: كونگو قىزىل سىنىقى.
     • كۆرۈنۈشى: رەڭگى، پارقىراقلىقى، نەقىشلەنگەن.
     • (تاللاشچان) تۈتۈن زىچلىقى: NBS تۈتۈن كامېراسى.
4. مەسىلە ھەل قىلىش ۋە تەڭپۇڭلاشتۇرۇش:

5. سىناق ۋە ئىشلەپچىقىرىش: تەجرىبىخانىنى ئەلالاشتۇرغاندىن كېيىن، مۇقىملىق، ئىزچىللىق ۋە چىقىمنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن سىناق سىنىقى ئېلىپ بېرىڭ. پەقەت دەلىللەنگەندىن كېيىنلا كۆلەمنى كېڭەيتىڭ.

خۇلاسە

سۈرمە ئاساسلىق ئوتقا چىداملىق PVC خۇرۇمدىن گالوگېنسىز PVC خۇرۇمغا ئۆتۈش مۇمكىن، ئەمما سىستېمىلىق تەرەققىياتنى تەلەپ قىلىدۇ. يادرولۇق ئۇسۇل مېتال گىدروكسىدلارنى (ئەڭ ياخشىسى يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنغان MDH)، فوسفور-ئازوت بىرىكتۈرگۈچىلىرىنى (APP ياكى ADP) ۋە كۆپ ئىقتىدارلىق تۈتۈن باستۇرغۇچىلىرىنى (سىنىك بورات، سىنىك ستاننات) بىرلەشتۈرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، پلاستىكلاشتۇرغۇچىلار، مۇقىملاشتۇرغۇچىلار، سىلىقلىغۇچىلار ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ياردەمچىلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم.

مۇۋەپپەقىيەتنىڭ ئاچقۇچى:

1. ئېنىق نىشانلار ۋە چەكلىمىلەرنى (ئوتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى، خۇسۇسىيەتلىرى، باھاسى) بېكىتىڭ.
2. ئىسپاتلانغان گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق ماددىلارنى تاللاڭ (يۈزىگە بىر تەرەپ قىلىنغان تولدۇرغۇچلار، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق APP).
3. قاتتىق تەجرىبىخانا سىنىقىنى ئېلىپ بېرىش (ئوتقا چىدامچانلىقى، خۇسۇسىيىتى، پىششىقلاپ ئىشلەش).
4. ئارىلاشتۇرۇشنىڭ بىردەكلىكى ۋە جەرياننىڭ ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

   More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com