خەۋەرلەر

PVC قاپلىمىلىرى ئۈچۈن ئوتقا چىداملىق فورمۇلانى تەھلىل قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش

خېرىدار PVC چېدىر ئىشلەپچىقىرىدۇ، شۇڭا ئوتقا چىداملىق قەۋەت ئىشلىتىشى كېرەك. ھازىرقى فورمۇلا 60 قىسىم PVC قېتىشمىسى، 40 قىسىم TOTM، 30 قىسىم ئاليۇمىن گىپوفوسفىت (40% فوسفور تەركىبى بىلەن)، 10 قىسىم MCA، 8 قىسىم سىنىك بورات ۋە تارقىتىش دورىلىرىدىن تەركىب تاپقان. قانداقلا بولمىسۇن، ئوتقا چىداملىق ماددىلارنىڭ ئۈنۈمى ناچار، ئوتقا چىداملىق ماددىلارنىڭ تارقىلىشىمۇ يېتەرلىك ئەمەس. تۆۋەندە سەۋەبلەرنى تەھلىل قىلىش ۋە فورمۇلاغا تەڭشەش تەكلىپى بېرىلگەن.

I. ئوت ئۆچۈرۈش ئىقتىدارىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبلىرى

1. ئاجىز بىرىكمە تەسىرىگە ئىگە تەڭپۇڭسىز ئوت ئۆچۈرۈش سىستېمىسى

ھەددىدىن زىيادە ئاليۇمىن گىپوفوسفىت (30 قىسىم):
ئاليۇمىن گىپوفوسفىت ئۈنۈملۈك فوسفور ئاساسلىق ئوتقا چىداملىق ماددا بولسىمۇ (فوسفور مىقدارى %40)، ھەددىدىن زىيادە قوشۇلسا (>25 قىسىم) تۆۋەندىكىدەك ئالامەتلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن:
سىستېمىنىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ كەسكىن ئېشىشى، تارقىلىشنىڭ قىيىنلىشىشى ۋە كۆيۈشنى تېزلىتىدىغان توپلىشىپ كەتكەن قىزىق نۇقتىلارنىڭ شەكىللىنىشى («پىتىل ئۈنۈمى»).
ئانئورگانىك تولدۇرغۇچنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى سەۋەبىدىن ماتېرىيالنىڭ چىدامچانلىقى تۆۋەنلەيدۇ ۋە پەردە شەكىللەندۈرۈش خۇسۇسىيىتى ئاجىزلىشىدۇ.
يۇقىرى MCA تەركىبى (10 قىسىم):
MCA (ئازوت ئاساسلىق) ئادەتتە بىرىكتۈرگۈچ سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. مىقدارى 5 قىسىمدىن ئېشىپ كەتكەندە، ئۇ يۈزەگە يۆتكىلىپ، ئوتقا چىداملىق ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىپ، باشقا ئوتقا چىداملىق ماددىلارغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.
مۇھىم بىرىكتۈرگۈچىلەرنىڭ كەمچىللىكى:
سىنىك بورات تۈتۈننى باستۇرۇش رولىغا ئىگە بولسىمۇ، سۈرمە ئاساسلىق (مەسىلەن، سۈرمە ئۈچ ئوكسىد) ياكى مېتال ئوكسىد (مەسىلەن، ئاليۇمىن گىدروكسىد) بىرىكمىلىرىنىڭ بولماسلىقى «فوسفور-ئازوت-سۈرمە» بىرىكمە سىستېمىسىنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە گاز باسقۇچىدىكى ئوتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى يېتەرلىك بولمايدۇ.

2. پلاستىكلاشتۇرغۇچنى تاللاش بىلەن ئوت ئۆچۈرۈش نىشانىنىڭ ماس كەلمەسلىكى

TOTM (تىرىئوكتىل ترىمېللىتىتات) نىڭ ئوتقا چىدامچانلىقى چەكلىك:
TOTM ئىسسىققا چىداملىق بولۇش جەھەتتە ئۈستۈنلۈككە ئىگە، ئەمما فوسفات ئېستېرلىرىغا (مەسىلەن، TOTP) سېلىشتۇرغاندا ئوتقا چىداملىق بولۇش جەھەتتە ئانچە ئۈنۈملۈك ئەمەس. چېدىر قاپلىمىلىرى قاتارلىق ئوتقا چىداملىقلىقى يۇقىرى بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، TOTM يېتەرلىك كۆيۈش ۋە ئوكسىگېن توسۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلىيەلمەيدۇ.
تولۇق پلاستىكلاشتۇرغۇچ يېتەرلىك ئەمەس (پەقەت 40 قىسىم):
PVC قېتىشمىسىنى تولۇق پلاستىكلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئادەتتە 60-75 قىسىم پلاستىكلاشتۇرغۇچ لازىم بولىدۇ. پلاستىكلاشتۇرغۇچنىڭ مىقدارى تۆۋەن بولسا، ئېرىتمىنىڭ قويۇقلۇقى يۇقىرى بولۇپ، ئوتقا چىداملىق ماددىلارنىڭ تارقىلىش مەسىلىسىنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرىدۇ.

3. ئۈنۈملۈك تارقاقلاشتۇرۇش سىستېمىسىنىڭ بولماسلىقى ئوت ئۆچۈرۈش ماددىلارنىڭ تەكشىسىز تەقسىملىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ

نۆۋەتتىكى تارقاقلاشتۇرغۇچ ئادەتتىكى تىپتىكى بولۇشى مۇمكىن (مەسىلەن، ستېئارىك كىسلاتا ياكى PE مومى)، بۇ يۇقىرى يۈكلۈك ئانئورگانىك ئوت ئۆچۈرۈش دورىلىرىغا (ئاليۇمىن گىپوفوسفىت + سىنىك بورات، جەمئىي 48 قىسىم) ئۈنۈمسىز بولۇپ، تۆۋەندىكىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ:
ئوتقا چىداملىق زەررىچىلەرنىڭ توپلىنىشى، قاپلامدا يەرلىك ئاجىز نۇقتىلارنى پەيدا قىلىدۇ.
پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئېرىتمە ئېقىمى ناچار بولۇپ، قىرقىش ئىسسىقلىقىنى پەيدا قىلىپ، بالدۇر پارچىلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

4. ئوت ئۆچۈرۈش دورىسى بىلەن PVC نىڭ ماسلىشىشچانلىقى ناچار

ئاليۇمىن گىپوفوسفىت ۋە سىنىك بورات قاتارلىق ئانئورگانىك ماتېرىياللار PVC بىلەن زور قۇتۇپلۇق پەرقلەرگە ئىگە. يۈزەكى ئۆزگىرىش بولمىسا (مەسىلەن، سىلان بىرىكتۈرۈش دورىلىرى)، باسقۇچ ئايرىلىشى يۈز بېرىپ، ئوتقا چىداملىق ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

II. يادرولۇق لايىھەلەش ئۇسۇلى

1. ئاساسلىق پلاستىكلاشتۇرغۇچنى TOTP بىلەن ئالماشتۇرۇڭ

ئۇنىڭ ئۆزگىچە ئوتقا چىدامچانلىقى (فوسفور مىقدارى ≈9%) ۋە پلاستىكلاشتۇرۇش ئۈنۈمىدىن پايدىلىنىڭ.

2. ئوت ئۆچۈرۈش نىسبىتى ۋە بىرىكمە ئۈنۈمنى ئەلالاشتۇرۇڭ

ئاليۇمىن گىپوفوسفىتنى ئاساسلىق فوسفور مەنبەسى سۈپىتىدە ساقلاپ قالسىڭىزمۇ، ئۇنىڭ مىقدارىنى زور دەرىجىدە ئازايتىپ، تارقىلىشچانلىقىنى ياخشىلاڭ ۋە «فىتىل تەسىرى»نى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈڭ.
سىنىك بوراتنى مۇھىم بىرىكتۈرگۈچى سۈپىتىدە ساقلاپ قېلىش (كۆمۈرلەش ۋە تۈتۈننى باستۇرۇشنى ئىلگىرى سۈرۈش).
MCA نى ئازوت سىننېرگىستى سۈپىتىدە ساقلاپ قېلىش، ئەمما كۆچۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئۇنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش كېرەك.
تونۇشتۇرۇشئۇلترا نېپىز ئاليۇمىن گىدروكسىد (ATH)كۆپ ئىقتىدارلىق تەركىب سۈپىتىدە:
ئوتقا چىداملىقلىقى:ئوت ئالىدىغان گازلارنىڭ ئېندوتېرمىك پارچىلىنىشى (سۇسىزلىنىش)، سوۋۇتۇش ۋە سۇيۇلدۇرۇش.
تۈتۈننى باستۇرۇش:تۈتۈن پەيدا بولۇشنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتىدۇ.
تولدۇرغۇچ:باشقا ئوت ئۆچۈرۈش دورىلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، چىقىمنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ياخشىلانغان تارقىلىش ۋە ئېقىم (ئۇلترا ئىنچىكە دەرىجىلىك):ئادەتتىكى ATH غا قارىغاندا ئاسان تارقىلىدۇ، قويۇقلۇقنىڭ ئېشىشىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرىدۇ.

3. تارقاقلىق مەسىلىلىرىگە كۈچلۈك ھەل قىلىش چارىلىرى

پلاستىكلاشتۇرغۇچىنىڭ مىقدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرۇش:تولۇق PVC پلاستىكلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ ۋە سىستېمىنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئازايتىڭ.
يۇقىرى ئۈنۈملۈك دەرىجىدىن تاشقىرى تارقاقلاشتۇرغۇچلارنى ئىشلىتىڭ:يۇقىرى يۈكلۈك، ئاسان يىغىلىپ قالىدىغان ئانئورگانىك پاراشوكلار (ئاليۇمىن گىپوفوسفىت، ATH) ئۈچۈن ئالاھىدە لايىھەلەنگەن.
پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەلالاشتۇرۇش (ئالدىن ئارىلاشتۇرۇش ناھايىتى مۇھىم):ئوت ئۆچۈرۈش دورىلىرىنىڭ تولۇق ھۆللىنىشى ۋە تارقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

4. ئاساسىي بىر تەرەپ قىلىش مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ

يېتەرلىك ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچ ۋە مۇۋاپىق مايلاش ماتېرىياللىرىنى قوشۇڭ.

III. ئوتقا چىداملىق PVC فورمۇلاسىنىڭ قايتا كۆرۈلگەن نۇسخىسى

تەركىب	تىپى/فۇنكسىيەسى	تەۋسىيە قىلىنغان زاپچاسلار	ئەسكەرتىشلەر/ئەلالاشتۇرۇش نۇقتىلىرى
PVC قېتىشمىسى	ئاساسىي قالدۇق	100	-
TOTP	ئوتقا چىداملىق ئاساسلىق پلاستىكلاشتۇرغۇچ (P مەنبەسى)	65–75	يادرولۇق ئۆزگىرىش!ئۆزلۈكىدىن ئوتقا چىداملىق ۋە مۇھىم سۇلياۋلىشىش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. يۇقىرى مىقداردا ئىشلىتىش قويۇقلۇقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئاليۇمىن گىپوفوسفىت	ئاساسلىق فوسفور ئوتقا چىداملىق ماددا (كىسلاتا مەنبەسى)	15–20	دورا مىقدارى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايدى!قويۇقلۇق ۋە تارقىلىش مەسىلىلىرىنى پەسەيتىش بىلەن بىرگە، ئاساسلىق فوسفور رولىنى ساقلايدۇ.
ئۇلترا نەپىس ATH	ئوتقا چىداملىق تولدۇرغۇچ/تۈتۈن باستۇرغۇچ/ئېندوتېرمىك ماددا	25–35	ئاچقۇچلۇق قوشۇمچە!ئۈستۈنكى قىسمىغا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن (مەسىلەن، سىلان) يۇقىرى نېپىز (D50=1–2µm) دەرىجىلەرنى تاللاڭ. سوۋۇتۇش، تۈتۈننى باستۇرۇش ۋە تولدۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە. كۈچلۈك تارقىلىشچانلىقنى تەلەپ قىلىدۇ.
سىنىك بورات	سىنېرگىست/تۈتۈن باستۇرغۇچى/كۆرۈنۈشنى ئىلگىرى سۈرگۈچى	8–12	ساقلىنىپ قالدى. P ۋە Al بىلەن بىرلىكتە كۆيۈش ۋە تۈتۈننى باستۇرۇشنى كۈچەيتىدۇ.
MCA	ئازوت سىنېرگىستى (گاز مەنبەسى)	4–6	دورا مىقدارى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايدى!كۆچۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پەقەت ياردەمچى ئازوت مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.
يۇقىرى ئۈنۈملۈك دەرىجىدىن تاشقىرى تارقاتقۇچ	مۇھىم قوشۇمچە	3.0–4.0	تەۋسىيە قىلىنىدۇ: پولىئېستېر، پولىئۇرېتان ياكى ئۆزگەرتىلگەن پولىئاكرىلات تۈرلىرى (مەسىلەن، BYK-163، TEGO Dispers 655، Efka 4010 ياكى يەرلىك SP-1082). مىقدارى يېتەرلىك بولۇشى كېرەك!
ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچ	پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پارچىلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ	3.0–5.0	يۇقىرى ئۈنۈملۈك Ca/Zn بىرىكمە مۇقىملاشتۇرغۇچلىرىنى تەۋسىيە قىلىڭ (ئېكولوگىيىلىك جەھەتتىن ياخشى). ئاكتىپلىق ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن مىقدارنى تەڭشەڭ.
مايلاش ماتېرىيالى (ئىچكى/تاشقى)	پىششىقلاش جەريانىنى ياخشىلايدۇ، چاپلىشىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ	1.0–2.0	تەۋسىيە قىلىنغان بىرىكمە: -ئىچكى:ستېئارىن كىسلاتاسى (0.3–0.5 قىسىم) ياكى ستېئارىل ئىسپىرتى (0.3–0.5 قىسىم) -سىرتقى:ئوكسىدلانغان پولىئېتىلېن موم (OPE، 0.5–1.0 قىسىم) ياكى پارافىن موم (0.5–1.0 قىسىم)
باشقا قوشۇمچە ماددىلار (مەسىلەن، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىلار، ئۇلترا بىنەپشە نۇرنى مۇقىملاشتۇرغۇچىلار)	لازىم بولغاندا	-	سىرتتا چېدىر ئىشلىتىش ئۈچۈن، UV نۇرىنى مۇقىملاشتۇرغۇچىلار (مەسىلەن، بېنزوترىازول، 1-2 قىسىم) ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىلار (مەسىلەن، 1010، 0.3-0.5 قىسىم) تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

IV. فورمۇلا ئىزاھاتلىرى ۋە مۇھىم نۇقتىلار

1. TOTP ئاساسلىق ئاساس

65–75 قىسىمكاپالەتلەندۈرىدۇ:
تولۇق سۇلياۋلاشتۇرۇش: PVC يۇمشاق، ئۈزلۈكسىز پەردە شەكىللىنىشى ئۈچۈن يېتەرلىك سۇلياۋلاشتۇرغۇچنى تەلەپ قىلىدۇ.
يېپىشقاقلىقنى تۆۋەنلىتىش: يۇقىرى يۈكلۈك ئانئورگانىك ئوت ئۆچۈرۈش ماددىلىرىنىڭ تارقىلىشىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
ئوتقا چىداملىقلىق: TOTP ئۆزى يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئوتقا چىداملىق پلاستىكلاشتۇرغۇچى.

2. ئوتقا چىداملىق بىرىكمە كۈچ

PNB-Al سىنېرگىيىسى:ئاليۇمىن گىپوفوسفىت (P) + MCA (N) ئاساسىي PN سىنگېرىيەسىنى تەمىنلەيدۇ. سىنىك بورات (B، Zn) كۆيۈش ۋە تۈتۈننى باستۇرۇشنى كۈچەيتىدۇ. ئۇلترا نېپىز ATH (Al) كەڭ كۆلەمدە ئېندوتېرمىك سوۋۇتۇش ۋە تۈتۈننى باستۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ. TOTP يەنە فوسفورغا تۆھپە قوشىدۇ. بۇ كۆپ ئېلېمېنتلىق سىنگېرىيە سىستېمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.
ATH نىڭ رولى:25-35 قىسىم ئۇلترا نېپىز ATH ئوتنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە تۈتۈننى ئۆچۈرۈشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئۇنىڭ ئېندوتېرمىك پارچىلىنىشى ئىسسىقلىقنى سۈمۈرىدۇ، قويۇپ بېرىلگەن سۇ پارى بولسا ئوكسىگېن ۋە ئاسان ئوت ئالىدىغان گازلارنى سۇيۇلدۇرىدۇ.ئۇلترا نېپىز ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىنغان ATH ئىنتايىن مۇھىميېپىشقاقلىق تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە PVC ماسلىشىشچانلىقىنى ياخشىلاش.
ئازايتىلغان ئاليۇمىن گىپوفوسفىت:فوسفورنىڭ تۆھپىسىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا سىستېمىنىڭ يۈكىنى يېنىكلىتىش ئۈچۈن، 30 دىن 15-20 قىسىمغا چۈشۈرۈلدى.
MCA نىڭ تۆۋەنلىشى:كۆچۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن 10 قىسىمدىن 4-6 قىسىمغا چۈشۈرۈلدى.

3. تارقاقلاشتۇرۇش ئېرىتمىسى - مۇۋەپپەقىيەت قازىنىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم

دەرىجىدىن تاشقىرى تارقاقلاشتۇرغۇچ (3–4 قىسىم):يۇقىرى يۈكلۈك (جەمئىي 50–70 قىسىم ئانئورگانىك تولدۇرغۇچ!)، تارقىلىشى قىيىن سىستېمىلارنى (ئاليۇمىن گىپوفوسفىت + ئۇلترا نېپىز ATH + سىنىك بورات) بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.ئادەتتىكى تارقاتقۇچلار (مەسىلەن، كالتسىي ستېئارات، PE مومى) يېتەرلىك ئەمەس!يۇقىرى ئۈنۈملۈك دەرىجىدىن تاشقىرى تارقاتقۇچلارغا مەبلەغ سېلىڭ ۋە يېتەرلىك مىقداردا ئىشلىتىڭ.
پلاستىكلاشتۇرغۇچنىڭ تەركىبى (65–75 قىسىم):يۇقىرىدىكىگە ئوخشاش، ئومۇمىي قويۇقلۇقنى تۆۋەنلىتىپ، تارقىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ ياخشى مۇھىت يارىتىدۇ.
مايلاش ماتېرىياللىرى (1-2 قىسىم):ئىچكى/تاشقى مايلاش ماتېرىياللىرىنىڭ بىرىكمىسى ئارىلاشتۇرۇش ۋە قاپلاش جەريانىدا ياخشى ئېقىشنى كاپالەتلەندۈرۈپ، چاپلىشىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

4. بىر تەرەپ قىلىش – قاتتىق ئالدىن ئارىلاشتۇرۇش قائىدىسى

1-قەدەم (قۇرۇق ئارىلاشتۇرۇلغان ئانئورگانىك پاراشوكلار):
ئاليۇمىن گىپوفوسفىت، ئۇلترا نېپىز ATH، سىنىك بورات، MCA ۋە بارلىق ئۇلترا تارقاقلاشتۇرغۇچنى يۇقىرى سۈرئەتلىك ئارىلاشتۇرغۇچقا قوشۇڭ.
80–90 سېلسىيە گرادۇستا 8–10 مىنۇت ئارىلاشتۇرۇڭ. مەقسەت: يۇقىرى دەرىجىدە تارقاقلاشتۇرغۇچنىڭ ھەر بىر زەررىچىنى تولۇق قاپلاپ، توپلاملارنى پارچىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.ۋاقىت ۋە تېمپېراتۇرا ناھايىتى مۇھىم!
2-قەدەم (سۇيۇقلۇق ھاسىل قىلىش):
1-قەدەمدىكى ئارىلاشمىغا TOTP نىڭ كۆپ قىسمىنى (مەسىلەن، 70–80%) قوشۇڭ، بارلىق ئىسسىقلىق مۇقىملاشتۇرغۇچلىرى ۋە ئىچكى مايلاش مايلىرىنى قوشۇڭ.
90-100 سېلسىيە گرادۇستا 5-7 مىنۇت ئارىلاشتۇرۇپ، بىردەك، ئېقىۋاتقان ئوتقا چىداملىق سۇيۇقلۇق ھاسىل قىلىڭ. پاراشوكلارنىڭ پلاستىكلاشتۇرغۇچ بىلەن تولۇق ھۆللەنگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
3-قەدەم (PVC ۋە قالغان زاپچاسلارنى قوشۇڭ):
PVC قېتىشمىسى، قالغان TOTP، سىرتقى مايلاش ماتېرىياللىرى (ۋە بۇ باسقۇچتا قوشۇلغان بولسا، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىلار/ئۇلترابىنەفشە نۇر مۇقىملاشتۇرغۇچىلار) قوشۇڭ.
100–110 سېلسىيە گرادۇستا 7–10 مىنۇت ئارىلاشتۇرۇپ، «قۇرۇقلۇق نۇقتىسى»غا يەتكۈچە ئارىلاشتۇرۇڭ (ئېقىشچانلىقى يۇقىرى، توپا-توپا بولمايدۇ).PVC نىڭ پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئارتۇق ئارىلاشتۇرماسلىققا تىرىشىڭ.
سوۋۇتۇش:ئارىلاشمىنىڭ قېتىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇنى چىقىرىۋېتىپ، <50°C غىچە سوۋۇتۇڭ.

5. كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش

سوۋۇتۇلغان قۇرۇق ئارىلاشمىنى كالاندېرلاش ياكى قاپلاش ئۈچۈن ئىشلىتىڭ.
مۇقىملاشتۇرغۇچنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى ئوتقا چىداملىق ماددىلارنىڭ (مەسىلەن، ATH) بالدۇر پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، پىششىقلاپ ئىشلەش تېمپېراتۇرىسىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ (تەۋسىيە قىلىنغان ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسى ≤170–175°C).

V. كۈتۈلگەن نەتىجىلەر ۋە ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى

ئوتقا چىداملىقلىقى:دەسلەپكى فورمۇلا (TOTM + يۇقىرى ئاليۇمىن گىپوفوسفىت/MCA) بىلەن سېلىشتۇرغاندا، بۇ قايتا كۆرۈلگەن فورمۇلا (TOTP + ئەلالاشتۇرۇلغان P/N/B/Al نىسبىتى) ئوت ئۆچۈرۈش ئىقتىدارىنى، بولۇپمۇ تىك كۆيۈش ئىقتىدارى ۋە تۈتۈننى باستۇرۇشتا كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىشى كېرەك. چېدىرلار ئۈچۈن CPAI-84 غا ئوخشاش نىشانلىق ئۆلچەملەر. ئاساسلىق سىناقلار: ASTM D6413 (تىك كۆيۈش).
تارقىلىش:يۇقىرى تارقاقلاشتۇرغۇچ + يۇقىرى پلاستىكلاشتۇرغۇچ + ئەلالاشتۇرۇلغان ئالدىن ئارىلاشتۇرۇش تارقاقلىقنى زور دەرىجىدە ياخشىلاپ، يىغىلىشنى ئازايتىپ، قاپلاشنىڭ بىردەكلىكىنى ياخشىلايدۇ.
پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارى:يېتەرلىك TOTP ۋە مايلاش مايلىرى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ راۋانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا يېپىشقاقلىقى ۋە يېپىشقاقلىقىنى نازارەت قىلىشى كېرەك.
باھاسى:TOTP ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى تارقاقلاشتۇرغۇچلار قىممەت، ئەمما ئاليۇمىن گىپوفوسفىت ۋە MCA نىڭ مىقدارىنى ئازايتىش بەزى چىقىملارنى قاپلىدى. ATH نىسبەتەن تۆۋەن باھالىق.

مۇھىم ئەسكەرتىشلەر:

ئالدى بىلەن كىچىك كۆلەملىك سىناقلار!تەجرىبىخانىدا سىناق قىلىپ، ئەمەلىي ماتېرىياللار (بولۇپمۇ ATH ۋە يۇقىرى تارقاقلاشتۇرۇش ئىقتىدارى) ۋە ئۈسكۈنىلەرگە ئاساسەن تەڭشەڭ.
ماتېرىيال تاللاش:
ATH:چوقۇم ئۇلترا نېپىز (D50 ≤2µm)، يۈزى بىر تەرەپ قىلىنغان (مەسىلەن، سىلان) دەرىجىلىك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش كېرەك. PVC غا ماس كېلىدىغان تەۋسىيەلەر ئۈچۈن تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن مەسلىھەتلىشىڭ.
دەرىجىدىن تاشقىرى تارقاقلاشتۇرغۇچىلار:يۇقىرى ئۈنۈملۈك تىپلارنى ئىشلىتىش كېرەك. تەمىنلىگۈچىلەرگە قوللىنىش دائىرىسى (PVC، يۇقىرى يۈكلۈك ئانئورگانىك تولدۇرغۇچلار، گالوگېنسىز ئوتقا چىداملىق) توغرىسىدا مەلۇمات بېرىڭ.
تولۇق:يۇقىرى سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىڭ.
سىناق:نىشان ئۆلچىمىگە ئاساسەن قاتتىق ئوتقا چىداملىق سىناق ئېلىپ بېرىڭ. شۇنداقلا قېرىش/سۇغا چىداملىقلىق دەرىجىسىنى باھالاڭ (سىرتقى چېدىرلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم!). ئۇلترا بىنەپشە نۇر مۇقىملاشتۇرغۇچ ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرغۇچىلار ئىنتايىن مۇھىم.