خەۋەرلەر

DMF ئېرىتمىسىدىن پايدىلىنىپ TPU سىرلاش سىستېمىسىنىڭ گالوگېنسىز يالقۇن يوقىتىش دورىسى

DMF ئېرىتمىسىدىن پايدىلىنىپ TPU سىرلاش سىستېمىسىنىڭ گالوگېنسىز يالقۇن يوقىتىش دورىسى

دىمېتىل فورمامىد (DMF) نى ئېرىتكۈچى قىلىپ ئىشلىتىدىغان TPU سىرلاش سىستېمىسىغا نىسبەتەن ، ئاليۇمىن گىپوفوسفېت (AHP) ۋە سىنىك بورات (ZB) نى يالقۇن يوقىتىش دورىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىش سىستېمىلىق باھالاشنى تەلەپ قىلىدۇ. تۆۋەندىكىسى تەپسىلىي تەھلىل ۋە يولغا قويۇش پىلانى:

I. ئاليۇمىن Hypophosphite (AHP) نىڭ مۇمكىنچىلىك ئانالىزى

1. ئوت يالقۇنى مېخانىزىمى ۋە ئارتۇقچىلىقى

  • مېخانىزم:
  • يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا پارچىلىنىپ فوسفور ۋە مېتافوسفور كىسلاتاسى ھاسىل قىلىپ ، TPU (قويۇق باسقۇچلۇق يالقۇننىڭ ئارقىدا قېلىشى) دا توكنىڭ شەكىللىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.
  • PO · رادىكاللارنى قويۇپ بېرىپ ، كۆيۈش زەنجىرىنىڭ ئىنكاسىنى (گاز فازا يالقۇنى توسۇش) ئۈزۈپ قويىدۇ.
  • ئارتۇقچىلىقى:
  • گالوگېنسىز ، ئىس-تۈتەك تۆۋەن ، زەھەرلىكلىكى تۆۋەن ، RoHS / REACH غا ماس كېلىدۇ.
  • ياخشى ئىسسىقلىق مۇقىملىقى (پارچىلىنىش تېمپېراتۇرىسى ≈300 ° C) ، TPU قۇرۇتۇش جەريانىغا ماس كېلىدۇ (ئادەتتە <150 ° C).

2. قوللىنىشچان رىقابەت ۋە ھەل قىلىش چارىسى

رىقابەت

ھەل قىلىش چارىسى

DMF نىڭ تارقىلىشى ياخشى ئەمەس

يەر يۈزى ئۆزگەرتىلگەن AHP نى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن ، سىلىندىر تۇتاشتۇرۇش ۋاكالەتچىسى KH-550). تارقاقلاشتۇرۇشتىن بۇرۇنقى جەريان: توپ زاۋۇتى AHP DMF ۋە تارقاقلاشتۇرغۇچ (مەسىلەن ، BYK-110) زەررىچە چوڭلۇقى <5μm.

يۈك قاچىلاشنىڭ يۇقىرى تەلىپى (% 20-30)

ZB ياكى مېلامىن سىئانىرات (MCA) بىلەن بىرىكمە بىرىكمە ئومۇمىي يۈكنى% 15 تىن% 20 كىچە تۆۋەنلىتىدۇ.

سىرنىڭ سۈزۈكلۈكى تۆۋەنلىدى

نانو چوڭلۇقىدىكى AHP (زەررىچە چوڭلۇقى <1μm) نى ئىشلىتىڭ ياكى سۈزۈك يالقۇن يوقىتىش دورىسى بىلەن ئارىلاشتۇرۇڭ (مەسىلەن ، ئورگانىك فوسفات).

3. تەۋسىيە قىلىنغان تۈزۈلۈش ۋە جەريان

  • مىسال فورمۇلا:
  • TPU / DMF ئاساسى: 100 جۈملە
  • يۈزى ئۆزگەرتىلگەن AHP: 20 جۈملە
  • سىنك بورات (ZB): 5 جۈملە (ئىس-تۈتەكنى بېسىش بىرىكمىسى)
  • تارقاقلاشتۇرغۇچى (BYK-110): 1.5 جۈملە
  • جەرياندىكى مۇھىم نۇقتىلار:
  • AHP نى تارقاق ۋە قىسمەن DMF بىلەن ئالدىن قىرقىش (≥3000 rpm ، 30 مىنۇت) ئارىلاشتۇرۇڭ ، ئاندىن TPU پاتقاق بىلەن ئارىلاشتۇرۇڭ.
  • سىرلانغاندىن كېيىن قۇرۇتۇش: ° C 120-150 ° C ، ۋاقىتنى% 10 ئۇزارتىپ ، DMF نىڭ تولۇق پارلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

II. سىنك بورات (ZB) نىڭ مۇمكىنچىلىك ئانالىزى

1. ئوت يالقۇنى مېخانىزىمى ۋە ئارتۇقچىلىقى

  • مېخانىزم:
  • يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا B₂O₃ ئەينەك قەۋىتىنى شەكىللەندۈرۈپ ، ئوكسىگېن ۋە ئىسسىقلىقنى توسىدۇ (قويۇق باسقۇچلۇق يالقۇن توسۇلۇش).
  • باغلانغان سۇنى قويۇپ بېرىدۇ (~ 13%) ، ئاسان يانىدىغان گازنى سۇيۇلدۇرۇپ ، سىستېمىنى سوۋۇتۇش.
  • ئارتۇقچىلىقى:
  • AHP ياكى ئاليۇمىن ترى ھىدروكسىد (ATH) بىلەن كۈچلۈك بىرىكمە ئۈنۈم.
  • ئېسىل ئىس-تۈتەكنى بېسىش ، تۆۋەن ئىس-تۈتەك ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

2. قوللىنىشچان رىقابەت ۋە ھەل قىلىش چارىسى

رىقابەت

ھەل قىلىش چارىسى

تارقاق مۇقىملىقى ناچار

نانو چوڭلۇقىدىكى ZB (<500nm) ۋە ھۆللۈك دورىلىرىنى ئىشلىتىڭ (مەسىلەن ، TegoDispers 750W).

تۆۋەن ئوت ئۆچۈرۈش ئۈنۈمى (يۈك قاچىلاشقا ئېھتىياجلىق)

دەسلەپكى يالقۇن يوقىتىش دورىسى (مەسىلەن ، AHP ياكى ئورگانىك فوسفور) بىلەن بىرىكتۈرگۈچى (% 5-10) نى ئىشلىتىڭ.

سىرنىڭ جانلىقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ

سۇلياۋلاشتۇرغۇچ بىلەن تۆلەم بېرىڭ (مەسىلەن ، DOP ياكى پولىئېستېر پولىئول).

3. تەۋسىيە قىلىنغان تۈزۈلۈش ۋە جەريان

  • مىسال فورمۇلا:
  • TPU / DMF ئاساسى: 100 جۈملە
  • نانو چوڭلۇقىدىكى ZB: 8 جۈملە
  • AHP: 15 جۈملە
  • ھۆللۈك ۋاكالەتچىسى (Tego 750W): 1 جۈملە
  • جەرياندىكى مۇھىم نۇقتىلار:
  • TPB پاتقاق بىلەن ئارىلاشتۇرۇشتىن بۇرۇن ZB نى مونچاق زاۋۇتى (زەررىچە چوڭلۇقى ≤2μm) ئارقىلىق DMF دا ئالدىن تارقىتىڭ.
  • قۇرۇتۇش ۋاقتىنى ئۇزارتىڭ (مەسىلەن ، 30 مىنۇت) ، قالدۇق نەملىكنىڭ يالقۇننىڭ ئاجىزلىقىغا تەسىر قىلىشىدىن ساقلىنىش.

III. AHP + ZB سىستېمىسىنىڭ ماس قەدەملىك باھاسى

1. بىرىكمە ئوت يالقۇنى يوقىتىش ئۈنۈمى

  • گاز باسقۇچى ۋە قويۇق باسقۇچلۇق بىرىكمە كۈچ:
  • AHP توك قاچىلاش ئۈچۈن فوسفور بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ZB بولسا زەرەت قەۋىتىنى مۇقىملاشتۇرىدۇ ۋە كېيىنكى باسقۇچنى باسىدۇ.
  • بىرلەشتۈرۈلگەن LOI:% 28-30 ، UL94 V-0 (1.6mm).
  • تاماكا چېكىش:
  • ZB ئىس-تۈتەكنىڭ قويۇپ بېرىلىشىنى% 50 تۆۋەنلىتىدۇ (Cone Calorimeter test).

2. ئىقتىدار تەڭپۇڭلاشتۇرۇش تەۋسىيەسى

  • مېخانىكىلىق مۈلۈك تولۇقلىمىسى:
  • ئەۋرىشىملىكىنى ساقلاش ئۈچۈن% 2-3 لىك TPU سۇلياۋلاشتۇرغۇچ (مەسىلەن ، پولىكاپولاكتون پولىئول) نى قوشۇڭ.
  • ئۇلترا بىنەپشە نۇر (AHP / ZB <2μm) نى ئىشلىتىپ ، جىددىيلىشىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىڭ.
  • جەريان مۇقىملىقىنى كونترول قىلىش:
  • 2000-4000 cP (برۇكفىلد RV ، ئايلانما 4 ، 20 rpm) لىك يېپىشقاق يېپىشقاقلىقنى ساقلاڭ.

IV. ئېرىتكۈچىنى ئاساس قىلغان سۇيۇقلۇق يالقۇنى بىلەن سېلىشتۇرۇش

پارامېتىر

AHP + ZB سىستېمىسى

سۇيۇق فوسفور-ئازوت FR (مەسىلەن ، لېۋاگارد 4090N)

يۈكلەۋاتىدۇ

20-30%

15-25%

تارقاقلاشتۇرۇش قىيىن

ئالدىن داۋالاشنى تەلەپ قىلىدۇ (يۇقىرى قىرلىق / يۈزنى ئۆزگەرتىش)

بىۋاسىتە تارقىتىۋېتىش ، تارقاقلاشتۇرۇش ھاجەتسىز

تەننەرخى

تۆۋەن (~ $ 3-5 / kg)

يۇقىرى (~ 10-15 دوللار / كىلوگىرام)

مۇھىت تەسىرى

گالوگېنسىز ، زەھەرلىكلىكى تۆۋەن

تەركىبىدە گالوگېن (مەھسۇلاتقا باغلىق) بولۇشى مۇمكىن

سىرنىڭ سۈزۈكلۈكى

يېرىم سۈزۈك

ناھايىتى سۈزۈك


V. يولغا قويۇش قەدەم باسقۇچلىرى

  1. تەجرىبىخانا ئۆلچەش سىنىقى:
  • AHP / ZB نى ئايرىم ۋە بىرلەشتۈرۈپ باھالىڭ (ئاستا-ئاستا قاچىلاش:% 10 ،% 15 ،% 20).
  • تارقاقلاشتۇرۇشنىڭ مۇقىملىقىنى (24 سائەتتىن كېيىن چۆكمە بولمايدۇ) ، يېپىشقاقلىقنىڭ ئۆزگىرىشى ۋە سىرنىڭ بىردەكلىكىنى باھالاڭ.
  1. ئۇچقۇچىنىڭ كۆلىمىنى دەلىللەش:
  • قۇرۇتۇش شارائىتىنى (ۋاقىت / تېمپېراتۇرا) ۋە ئوت يالقۇنىنىڭ تۆۋەنلىكىنى (UL94 ، LOI) ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى ئەلالاشتۇرۇڭ.
  • تەننەرخنى سېلىشتۇرۇپ بېقىڭ: ئەگەر AHP + ZB تەننەرخنى% 30 تۆۋەنلىتىدۇ.
  1. كۆلەملەشتۈرۈش تەييارلىقى:
  • تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن ھەمكارلىشىپ ، ئاددىيلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئالدىن تارقالغان AHP / ZB ئاساسىي ماھارەت (DMF نى ئاساس قىلغان) نى تەرەققىي قىلدۇرۇڭ.

VI. خۇلاسە

كونترول قىلىنىدىغان تارقاقلاشتۇرۇش جەريانى بىلەن ، AHP ۋە ZB TPU / DMF قاپلاشنىڭ ئۈنۈملۈك ئوت يالقۇنى رولىنى ئوينايدۇ.

  1. يەر يۈزىنى ئۆزگەرتىش + يۇقىرى قىرلىق تارقاقلاشتۇرۇشزەررىچە يىغىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قوللىنىلىدۇ.
  2. AHP (دەسلەپكى) + ZB (بىرىكمە كۈچ)ئۈنۈم ۋە تەننەرخنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.
  3. Forيۇقىرى سۈزۈكلۈك / جانلىقلىقتەلەپلەر ، سۇيۇق فوسفور-ئازوت FRs (مەسىلەن ، لېۋاگارد 4090N) يەنىلا ئەۋزەل.

سىچۈەن تەيفېڭ يېڭى ئوت يالقۇنى چەكلىك شىركىتى (ISO & REACH)

Email: lucy@taifeng-fr.com


يوللانغان ۋاقتى: 5-ئاينىڭ 22-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە